Matrijsverwerkingsapparatuur om de verwerkingsprestaties van 7 aspecten van de uitvoeringsvorm te verbeteren

Matrijsverwerkingsapparatuur moet de verwerkingsprestaties verbeteren, vooral weerspiegeld in:

1. Vormvormdelen worden steeds groter en delen van de hoge productiviteitseisen van multi-caviteit, resulterend in de steeds grotere matrijs, grote tonnage grote matrijzen tot 100 ton, honderden holtes, duizenden holtes, waarvoor matrijsverwerkingsapparatuur nodig is grote werkbank, vergroting van de Y-as Z-asbeweging, groot draagvermogen, hoge stijfheid, hoge consistentie.

2. De hardheid van het matrijsstaalmateriaal is hoog, waardoor matrijsverwerkingsapparatuur met thermische stabiliteit en hoge betrouwbaarheid vereist is.

3. Voor complexe holtes en multifunctionele composietmallen is het, gezien de complexiteit van de vorm van de componenten, noodzakelijk om het ontwerp- en productieniveau van de mal, een verscheidenheid aan groeven, een verscheidenheid aan materialen in een reeks mallen te verbeteren gevormd of geassembleerd tot componenten van de multifunctionele composietmal, is het vereist om een ​​groot aantal programmeerprocedures te verwerken, met geïntegreerde snijcapaciteit met hoge diepte en hoge stabiliteit, waardoor de moeilijkheidsgraad van de verwerking wordt verbeterd.

4. De fijnheid van de matrijsverwerking maakt de compounding en de hoge efficiëntie van de verwerkingsapparatuur interessanter. High-speed frezen heeft een hoge hardstaalverwerking, soepele verwerking, kleine snijkracht, vervorming van het werkstukverwarming en vele andere voordelen zorgen ervoor dat matrijsbedrijven steeds meer aandacht besteden aan snelle verwerking.

5. Hoge dynamische nauwkeurigheid. De statische prestaties (zoals herhaalde positioneringsnauwkeurigheid, lineaire voedingssnelheid) die door fabrikanten van gereedschapsmachines worden geïntroduceerd, kunnen de feitelijke verwerkingssituatie niet weerspiegelen wanneer de matrijs in driedimensionale vorm wordt verwerkt. De uiterst nauwkeurige verwerking van het driedimensionale oppervlak van de mal stelt de eis van hoge dynamische precisieprestaties naar voren, en de hoge snelheid en hoge precisie kunnen alleen worden gerealiseerd wanneer de hoge stijfheid, thermische stabiliteit, hoge betrouwbaarheid en hoge kwaliteit besturingssysteem van de werktuigmachine worden gecombineerd.

6. Er zal rekening worden gehouden met de combinatie van verwerkingstechnologie en groene producttechnologie bij de aanschaf van apparatuur in het kader van de straling van elektrobewerkingswerktuigmachines, de mediaselectie zal veiligheid zijn, staalimpactfactoren, elektrische brandstaalfreestechnologie zal worden ontwikkeld in de toekomstig schimmelverwerkingsveld.

7. De composiettoepassing, hogesnelheidsmeting en reverse engineering van verschillende meettechnologieën zijn de richting geworden voor het bevorderen van matrijsparticipatie in productontwikkeling en ontwerptechnologie.